編制回流焊機操作使用指南的目的就是指導正確使用回流焊。避免在使用回流焊機的過程中由于操作不當發生異常和產生不良品。

回流焊

一、回流焊機的操作步驟：

1：檢查設備里面有無雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產程序開啟溫度設置。

2：回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇。

3：回流機溫度控制最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數。

4：按順序先后開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離。

5：將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求,發現問題反饋上級進行處理。

6：回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行。

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。

8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據。

9：將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產生不良。

二、回流焊機在操作過程中的注意事項：

1：操作過程中不要觸碰過爐，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止燙傷。

2：焊接作業中應保證通風,防止空氣污染,作業人員應穿好工作服,戴好口罩. 

3：經常檢驗加熱處導線,避免老化漏電. 

希望回流焊客戶能監督回流焊的操作工熟讀本操作指南，以免回流焊在運轉過程中由于操作不當照成不必要時間浪費和其它不必要的損失。