回流焊設備是SMT生產工藝中必用的焊接設備，也是相對工藝要求比較嚴格的設備，所以對回流焊設備安裝的正確與否的要求也是比較嚴的，安徽廣晟德這里分享一下回流焊設備安裝的流程。

一、回流焊設備安裝位置的選擇

先選擇安裝位置，確保工作場所滿足以下要求：

1、滿足維修和操作機器時的足夠空間；

2、充足的照明；

3、通暢的通風系統。

4、設備連接準備就緒，冷凝器、壓縮空氣、氮氣、排氣管道和運輸準備就緒。

氮氣和助焊劑混合氣體要通過通風排到戶外。此機器應該有足夠的排氣系統。工廠廢氣輸出不要在附近有空調或通風輸入口的地方。參考EDS（the Engineering Data Sheet）具體指定。

回流焊設備將被安裝在無彈性的堅固、水平、能夠承受機器重量的地面上。

二、回流焊設備 排氣管道的連接講解

排氣管道安裝在機器的兩頭，用來排出爐體內產生的氣體。帶有冷卻裝置的機器，排氣管道還用來平衡冷卻鋁材，阻止了大量的空氣充入加熱區。

注釋： 排氣開關安裝在排氣出口處，可以開啟和關閉排氣系統，如果操作機器時，沒有產生足夠的壓力，將會引起機器表溫度過高。

三、回流焊設備高度與水平校正的講解

機器配置有腳杯與移動滾輪。在需要移動機器時，升起腳杯，便可以人力推動機器。確保地面水平以后，再為機器選擇位置，然后擰下腳杯，再調整機器的水平。

四、回流焊設備的位置關系

在手冊中，使用了前面、后面、入板端和出板端位置關系，即靠近操作面板的為前面，產品進入運輸系統的那端為入板端。如下圖

回流焊設備安裝圖

五、回流焊設備的系統連接

主電源從機器出板端接入控制箱的三極空開上，接線要牢固，所引電源線線徑不應小于35mm2（薦采用35mm2）。

六、回流焊設備的電源檢查和連接（grandseed.com)

在首次使用機器的時候，由于運輸原因或者壓線松脫，應注意檢查機器電力線的連接情況。檢查終端用電設備是否連接良好，是否有碎片等雜物落入連接處或使連線裸化，應先清除雜物，連好接線，然后關閉電箱和爐蓋等。

注意：確保送到機器內的電源與所需要的電源相比配。如果不能比配，不要接電源進入機器。

檢查UPS接入電源以后，輸出為機器所需標準電壓，在全部連接好以后，如果機器仍然沒有電源供給，應仔細檢查UPS。