在波峰焊運行焊接接中，如果波峰焊鏈條抖動就會造成波峰焊接中的線路板掉件和波峰焊接焊點不良，波峰焊運行中的鏈條抖動的根本原因是磨擦，如何精準地找出波峰焊鏈條抖動問題產生原因，廣晟德經過多年的摸索下面歸納了幾點，也列出了其處理方法，希望每個操作員掌握這項技能。

波峰焊設備

波峰焊設備

一、波峰焊鏈條抖動原因：

1、鏈條張得過緊；

2、潤滑不良；

3、運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK；

4、鏈爪是否碰到其它東西；

5、導軌有喇叭口現象；

6、入口接駁調節不合理；

7、傳動齒輪上的機米松動。

二、波峰焊接運行視頻講解

波峰焊運行視頻講解

三、波峰焊鏈條抖動處理方法：

1、調節入口接駁處的張緊裝置，調節到合適的位置；

2、給鏈條加適量的高溫潤滑油，一月一次；

3、調節運輸處的張緊裝置，一定要張緊，并且確保在同一條直線上；

4、檢查所有的鏈爪有沒有碰到其它的東西，特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒有碰到，換掉變形嚴重的鏈爪；

5、當軌道上沒有PCB板，鏈條不抖動，而有板的情況會抖動，則說明導軌有喇叭口現象，必須先解決導軌喇叭口的問題，方法為：

a、視情況而定，拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪；

b、選一塊標準的PCB板，放置在軌道上，然后轉動絲桿，將軌道前、中、后寬度調為一致；

c、將所有齒輪復位裝好。

6、A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線上，會加大拉力，造成抖動，調整方法：取兩塊標準的測試板，一塊放在接駁上，一塊放在主導軌的鏈條上，調整接駁，使兩塊在同一直線，在銜接的地方上兩塊間隙一致；

B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動，調整即可；

C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內的墊片丟失導致抖動，更換和加裝即可解決問題。

7、全面檢查入口、出口處的傳動齒輪的機米是否有松動，擰緊所有機米即可。