波峰焊錫液表面的氧化和錫與其它金屬（主要是Cu）作用產生一些殘渣是不可避免的，一兩天的錫渣就相當于工人一個月的工資，可謂是不小的成本了。有些電子產品是紅膠制程要開啟雙波峰模式加上便宜的錫條，所以錫渣比例比較大，那么如何減少波峰焊錫渣的產生呢？廣晟德波峰焊這里來分享一下。

波峰焊機工作視頻

1、選擇優質的錫條，特別是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用回收料再生產的供應商；

2、波峰焊錫爐加熱均勻，盡量加錫加滿，保持錫位，減少落差，波峰落差越小越好，波峰盡量在工作制成允許的情況下調低點。添加錫條提高錫液面，保持液面高度，不要有點錫渣就往出撈，不影響生產就不用一直撈，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低錫瀑布高度，減少空氣接觸量。

3、錫渣浮在表面的時候不要直接用漏勺打撈，用刮刀，在錫爐壁上將錫渣研磨成粉末狀。錫渣用漏勺擠壓，也可以避免一些浪費。

波峰焊錫渣

4、進行各種嘗試：加豬油、改裝錫爐、還原粉、還原油等。還原油的效果應該要好一些，使用后焊接品質還行，錫渣也少了很多，一周只需要周六打撈一次錫渣即可。

5、使用氮氣，局部充氮，但是設備很重要，很多改裝的設備沒處理好等于白搭；

6、原材錫棒加鍺及磷. 其實，磷（P）元素基本廠家都會加的，就是種類有很多，抗氧化效果很好，鍺（GE）的效果在氮氣爐中表現很好。

7、使用還原劑，但多數設備廠家要求不使用，還原劑比較腐蝕爐膽 使用前請謹慎驗證，據反饋會造成錫爐壽命降低，有人用過還原劑后葉片被腐蝕，爐子穿孔，得不償失！

8、使用廣晟德節能波峰焊，廣晟德節能專利波峰焊專門研發的一種可以大大減少錫渣產生的錫爐，有興趣可以到廣晟德官網查看。