回流焊機是sm生產工藝中一款必不可少的焊接生產設備，它是把貼片元件安裝好的線路板送入回流焊機爐膛內經過高溫把用來焊接貼片元件的錫膏經過高溫熱風形成回流溫度變化的工藝熔融讓貼片元件與線路板上的焊盤結合然后冷卻在一起。下面廣晟德回流焊來為大家講解一下回流焊操作人員詳細的操作流程。

1．回流焊機的開機前準備

(1)檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。

(2)檢查傳輸鏈條轉動是否正常，保證其無擠壓、受卡現象，鏈條與各鏈輪嚙合良好。

(3)清理干凈爐腔，不得將工件以外東西放人機器內。

(4)每次使用設備前，要進行點檢，按點檢卡要求做好記錄。

2．回流焊機的開機操作

(1)將回流焊機電源總開關(CONTROL)旋至ON擋，按下UPS電源開關，“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態，進入控制系統主窗口。

(2)檢查回流焊機工作主畫面，設定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。如不符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開”命令，顯示“打開”對話框，單擊滾動條，選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。

(3)再次檢查回流焊機工作主畫面，設定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。

(4)在回流焊機電腦上選擇“面板”命令，顯示“操作面板”對話框。“手動／定時”開關：打向“手動”。“開機／關機”開關：打向“開機”。“加熱開／加熱關”開關：打向“加熱”，此時“風機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉，三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況，直至溫度達到設定值，燈塔綠燈亮。

3．回流焊機生產工作開始，

需戴好防靜[工業電器網-cnelc]電手套，將印制板平穩地放在傳輸鏈網上，進入機器加溫固化，出口接板亦需戴防靜電手套，將板故平，冷卻后將板放在周轉箱中，用紙板隔開。工作中應隨時注意印制板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳輸狀態，發現卡阻等緊急狀態，迅速按緊急制動按鈕，停機斷電后，進行故障處理。

4．回流焊機參數設定

(1)在回流焊機控制軟件主窗口畫面上單擊“參數設置”菜單，在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令，出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。

(2)單擊“確定”按鈕，顯示“請確認數據是否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。

(4)回流焊機參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令，顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條，選擇要存放文件的位置及文件類型，如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話框中“保存”按鈕。

5．回流焊機的關機操作

(1)回流焊機工作完畢，在“控制面板”上，關“加熱”開關，待鏈網，風機空轉lOmin以上達到冷卻后，再關閉“風機”、“輸送”、“開／關機”。

(2)單擊回流焊機電腦主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，系統彈出“立即關機”和“退出系統”。單擊“立即關機”按鈕，直接進入安全關機狀態。

(3)或單擊“退出系統”按鈕，爐子加熱系統關閉，設備鏈網傳輸運動空轉20min后自動關閉。單擊“OK”按鈕，自動進入“您現在可以安全地關機了”進行關機操作。

(4)依次關閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關、(CONTROLOFF)總閘刀。